注塑加工的合模部分的安全要求是怎样？下面我们大家一起来简单了解一下。
安全门关闭时，必须确保不能自动打开。当安全门提前打开时，合模动作应终止。2.安全门可以防止任何人或任何东西进入危险区域，保护人员不被溅出的熔融塑料伤害，并且不能损坏或拆掉使用。3.当身体任何部位需要进入机器工作区域处理异常时，必要时一定要关闭电机和主电源。4.润滑大立柱和曲柄臂时，请务必停止机器。机器正常工作时，禁止这样做。5.安全杆和安全块灵活有效，安全杆和安全块的有效距离为5 ~ 10 cm。6.严禁用绳子捆绑前后安全门的电气限位开关。7.拆卸林柱、曲臂等大件物品进行修理时，使用三角带进行吊装，不要使用钢丝绳等绳索进行吊装，以防损坏机器和维修人员。8.活动模板的滑板要平衡，不能随便调整。如果需要调整，应由机器制造商进行。9.禁止用绳子捆绑前后安全门的电气限位开关。
注塑加工是指用注塑机配以各种形状的模具制成的塑料设备，注塑加工成型工艺通常采用橡胶和塑料进行注射成型，其过程包括填充、保压、冷却和脱模四个阶段，这四个阶段直接关系到注射成型的关键。那么，在注塑加工成型的过程中需要注意什么呢？下面我们大家一起来简单了解一下。
1.不同的原材料在注塑成型时需要不同的温度,温度过高或过低都会对原料的加工和最终产品产生不良影响，比如温度太低，液体原料颜色会不正常,过高的话，产品生产出来后会有毛刺，产品质量达不到要求。
2.在注塑过程中，需要控制冷却时间，具体需要的时间也需要根据加工产品的具体情况来确定,注塑成型对产品的亮度影响很大，一定要多加注意。
3.在注塑加工的时候还需要注意控制浇注道里面的速度，如果太快就会有毛边出现，而且还会导致填充过饱以及烧焦等情况。如果太慢了就会有缩水现象，以及容易断裂等情况。所以浇注的时候一定要注意对它的加工速度的控制，让生产出来的产品品质达到所需要求。
高速注塑机实行软启动模具，不会对电力网络造成影响，避免电压、电辐污染，可有效的防止油温过高，降温良好，大为减少液压油的替换率，有较好的点击和电力系统齿轮泵，可大为降低机器运行和生产噪音，可较好的改善工作环境。
东莞市兴业(耀宝)塑胶模具厂
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