热流道已成为注塑生产中不可缺少的。 对塑料加工企业来说，选择适合产品成型的热流道，掌握热流道的正确使用方法是从热流道中获益的关键，那么，下面一起了解下东莞塑胶模具设计中热流道的作用吧!
热流道(HRS )又称汤口，将固化的水口变为熔融的水口。 其组成比较简单，东莞塑胶模具主要包括分流板、热喷嘴、温控器等。 其中，分流板根据形状可分为工形、x形、y形、t形、口形及其他特殊形状; 热喷嘴根据形状分为大水口、前端喷嘴、针阀喷嘴; 温控器根据温度调节方式分为钟芯式、盒式及电脑集中控制式。
在东莞塑胶模具加工中，热流道与模具结合使用，起着非常重要的作用。 例如，在手机电池盖等超薄部件的注射生产中，对于通过使用热流道可以容易地生产高精度、高质量的产品的流动性差的注射原料，例如LCP，可以明显改善原料的流动性，保证注射生产的顺利进行对于汽车保险杠、门板、电视后壳、空调壳等大型注塑制品，使用热流道可以使非常困难的注塑成型变得比较简单。
在多型腔模具注射成型中，如果热流道不足，则无法成型。 热流道可以说是确保流道平衡的技术。 由于塑料对流道有剪切力，无论模具有多少合理的几何平衡，成形的产品的重量都很难一致。 特别是在多腔模具的情况下，如果不使用热流道，成形的产品的外侧会比内侧轻。
对塑料加工企业来说，只要有一定批量的注塑生产，使用热流道是相当经济的。 这是因为热流道帮助企业通过注塑生产消除水口。 大多数情况下，水口不能重复使用。 有时，水口的重量和产品的重量差不多，如果采用传统的水口注射方式，就意味着有和产品中使用的原料一样无用的原料。 据估计，使用热流道可以节省30%~50%的原料。
另外，热流道还有助于减少模具的磨损，延长模具的寿命。 一般来说，热流道模具的寿命是细水口模具的两倍。
热流道的结构比较简单，但其各组成部分起着重要的作用。 通常，质量好的热流道对结构的设计和材料要求很高。 关于尖锐热流道，使用的加热器和感温线全部从韩国进口，使用的钢材都是日本的进口材料，这些是确保热流道质量的前提条件。热流道供应商还应根据客户的塑料产品和所用模具的情况，帮助客户设计和安装合适的热流道系统。
门板使用PP材料时，通常采用y形分流板和三个热喷嘴三点热流道即可，该方案在保证产品成型质量的基础上，大大降低了制造成本; 门板使用防火ABS材料时，为了确保产品的顺利成形，需要使用特殊的分流板和5个热喷嘴这5个热流道。
以上介绍的就是东莞塑胶模具设计中热流道的作用，如需了解更多，可随时联系我们!
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