随着制造水平的不断提高，双色模具在市场上越来越受欢迎。该技术可以使产品外观更加美观，无需喷涂即可轻松改变颜色，因此在塑料领域得到了广泛应用。但是双色模具浇口位置的选择很重要，那么如何选择呢？
双色模具一定要慎重选择浇口位置。初级产品好选择潜胶送料，这样产品和流道可以自动切断。当不能使用潜伏进胶时，可以考虑三板模具或热流道模具。如果一等级料是点浇口，就要造波，避免二级料被其入口点的残渣损坏。
旋转注塑模具常用于双色模具成型。旋转注塑模具两个位置的凸模/凹模应具有相同的尺寸和精度，并与凸模/凹模匹配良好。双色模具机上的顶出脱模机构无法使用时，要在转盘上设置液压顶出脱模机构。
双色模具的原理通常是指成型两种颜色或不同种类的塑料。因为双色机的两组注射单元和喷嘴是独立的，所以成品的颜色多是两种颜色，并不是混在一起的。
双色模具机与一般注塑机大的区别在于注射单元机活动模板的设计。一般来说，双色模具有两组独立的注射单元，而一般注塑机只有一组注射单元。两组注射单元的配置随着不同制造商的设计而具有不同的形式。至于可移动模板的设计，需要提供旋转机构。一般常见的设计如增加转盘或转轴机构，可以提供180往复旋转的功能，使模具产生循环往复的动作。一些特殊的双色模具不需要转盘或转轴机构，而是模具交替滑动或水平旋转。
那么影响双色模具精度的因素有哪些呢？以下是越美小编的分享：
1.位置精度
是指双色模具成型后零件相关表面之间实际位置精度的差异。评定位置精度有八项，平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称性、位置、圆跳动、总跳动。位置精度由位置公差控制，每个项目的位置公差也分为十二个精度等级。
2.尺寸精度
指被加工零件的实际尺寸与零件尺寸公差带的吻合程度。尺寸精度由尺寸公差控制。尺寸公差是模具加工中零件尺寸的允许偏差。在基本尺寸相同的情况下，尺寸公差和越小，尺寸精度越高。
3.形状精度
指模具加工的零件表面实际几何形状与理想几何形状相符的程度。评定形状精度有六项，直线度、平面度、圆度、圆柱度和线轮廓度。形状精度由形状公差控制。除圆度和圆柱度外，所有形状公差分为12个精度等级。
东莞市兴业(耀宝)塑胶模具厂
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