双色模具这个行业的发展前景是很好的,因为在使用的时候为企业带来的好处比较多,所以深受客户们的青睐,为了让大家更多的熟悉它,接下来我们就来讲述一下双色模具的分类,希望能给更多的人带来帮助。
如今还有很多人对于双色模具的一些基本信息都是不了解的,所以作为厂家,我们也是有必要来简单讲解一下,其实这双色模具是两种塑料材料在同一台注塑机上注塑并分两次成型的模具,但产品仅成型一次。通常,这种成型工艺也称为双材料注塑成型,通常由一组模具完成,需要一台特殊的双色注塑机。当我了解到这一点时,我还发现双色模具在市场上越来越受欢迎。这种工艺可以使产品的外观更加美观,无需喷涂即可轻松改变颜色,但价格昂贵,需要高科技。今天,如果使用两种不同类型的塑料,并且在产品中可以清楚地区分这两种塑料,则塑料产品称为双色产品。安装在同一台注塑机(即双色注塑机)上,配有两套注塑设备。建议将顺序注射两种塑料并生成双色产品的模具称为双色模具。此外,双色模具按结构分类可分为转芯型、退芯型和推板旋转型。当然,核心旋转式可分为两种类型:组件式和连接式。这里提到的所谓分体式是指在一台注塑机上安装两套模具,完成双色产品的注塑成型。连接型是在一套模具中完成双色产品的注塑成型。芯旋转分裂型被广泛使用。
在关闭双色模具的A和B板之前,请注意前模具滑块或倾斜顶部是否会先复位并压碎产品?这样,有必要先找到关闭板a和B处模具的方法,然后重新设置前模具的滑块或倾斜顶部。其两个阴模和阳模的水运布置应尽可能完整、平衡和相同。因此,目前99%的情况是先注入产品的硬橡胶部分,然后注入产品的软橡胶部分。因为软胶容易变形。此外,产品的前及其在从中心旋转180°后必须相互重合。该检查必须在设计期间进行,这需要对模架进行高定位和加工。蒙皮材料和芯材的适当组合可以降低模制产品的残余应力,提高产品的机械强度或表面性能。根据双色模具的不同使用特点,例如,厚成品的表皮材料采用软材料,芯材采用硬材料,或者芯材采用泡沫塑料以减轻重量。双色模具的芯材可以使用低粘度材料来降低注射压力。考虑到环境保护,可使用回收的二次材料作为核心材料。
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